产品简介：
1、该系统主要用于建筑结构大中型节点试验、足尺结构试验以及大型结构模型试验（如柱、梁、节点、框架等）。
2、该系统竖向（垂向）荷载2000kN，侧向（水平）荷载800kN，加载框架为两立柱龙门式框架自反力结构，上下横梁各一支，立柱四支，上下横梁采用箱型钢梁制作。上下横梁高度可按模数调节，上下横梁工作面安装平行直线导轨，导轨上安装可任意移动的小车平台，以安装加载点及支座。移动立柱、移动竖梁可安装在下横梁的轨道上或侧面，位置任意可调，以方便进行不同类型的实验；配有旋转式电动固定吊车1台，起重吨位≥1吨。四立柱自反力框架结构，移动加载横梁与四立柱无间隙紧密连接，试验空间可调。控制器可实现多通道协调加载，保证垂向加载点和水平加载点具有很好的随动能力。
3、该系统要求整体框架有足够的刚度，底座、立柱、移动横梁采用等强度梁焊接结构，承载水平力的立柱须带有斜支撑，以抵抗试件的侧向加载力；每个立柱中须有预应力拉杆进行预紧，使立柱与底座间紧密连接，整体框架结构要进行有限元分析。
4、该系统应具有等速试验力、等速位移、试验力保持、多通道协调加载等多种控制模式。并具有试验数据、曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能，还具有网络接口，可以实现试验数据的网络传输功能。
5、该系统由：主机加载框架、电液伺服油源、作动器、随动装置、横梁举升装置、冷却系统、强电控制系统、控制器、数据处理软件、油源及冷却系统等组成。
产品图片：
产品简介：
1、该系统主要用于建筑结构大中型节点试验、足尺结构试验以及大型结构模型试验（如柱、梁、节点、框架等）。
2、该系统竖向（垂向）荷载2000kN，侧向（水平）荷载800kN，加载框架为两立柱龙门式框架自反力结构，上下横梁各一支，立柱四支，上下横梁采用箱型钢梁制作。上下横梁高度可按模数调节，上下横梁工作面安装平行直线导轨，导轨上安装可任意移动的小车平台，以安装加载点及支座。移动立柱、移动竖梁可安装在下横梁的轨道上或侧面，位置任意可调，以方便进行不同类型的实验；配有旋转式电动固定吊车1台，起重吨位≥1吨。四立柱自反力框架结构，移动加载横梁与四立柱无间隙紧密连接，试验空间可调。控制器可实现多通道协调加载，保证垂向加载点和水平加载点具有很好的随动能力。
3、该系统要求整体框架有足够的刚度，底座、立柱、移动横梁采用等强度梁焊接结构，承载水平力的立柱须带有斜支撑，以抵抗试件的侧向加载力；每个立柱中须有预应力拉杆进行预紧，使立柱与底座间紧密连接，整体框架结构要进行有限元分析。
4、该系统应具有等速试验力、等速位移、试验力保持、多通道协调加载等多种控制模式。并具有试验数据、曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能，还具有网络接口，可以实现试验数据的网络传输功能。
5、该系统由：主机加载框架、电液伺服油源、作动器、随动装置、横梁举升装置、冷却系统、强电控制系统、控制器、数据处理软件、油源及冷却系统等组成。
产品图片：
主要技术参数：
1、主机框架
1.1有效试验空间：2000mm×1800mm×1200mm（长×宽×高），试验空间可调；
1.2主机满载荷变形：＜0.1mm；
1.3整机重量不小于13T；
1.4随动方式：水平、垂向平面两维随动；
1.5带有液压升降系统，方便部件更换和试件摆放。
2、竖向/侧向作动器
2.1 竖向加载点：1个
2.2 竖向加载行程：0～500.0mm；
2.3 侧向加载点：1个；
2.4 侧向加载行程：0～500.0mm；
2.5 可同步加载：<0.05mm差值；
2.6 竖向最大加载能力：2000.0kN；
2.7侧向最大加载能力：800.0kN；
2.8 液压系统压力：25.0MPa；
2.9 加载力值精度：<±1.0%F.S；
2.10 加载力值分辨率：0.2kN；
2.11 加载力值精度：<±0.5%F.S；
2.12 力值综合精度：≤0.03%F.S；
2.13 力传感器灵敏度：2.0mV/V±0.25%；
2.14 力传感器线性：≤0.03%F.S；
2.15 力传感器蠕变：≤0.05%F.S/30min；
2.16 位移测量精度：<±0.5%F.S；
2.17 位移分辨率：0.01mm/P；
2.18 位移线性精度：0.05%FS；
2.19 位移显示分辨率：0.05mm；
2.20 位移测量精度：<±1.0%F.S；
2.21 位移测量分辨率：0.05mm；
2.22 保载精度：<±0.5%F.S；
2.23竖向作动器位移速度： 0.1mm/min~100mm/min；
2.24侧向作动器位移速度： 0.1mm/min~100mm/min；
