产品介绍：

钢筋弯曲试验机的具体操作步骤

1、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。

2、主拔杆上有相互垂直的四个孔，调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。

3、弯曲试验机将摇臂处于垂直位置，并以作为试验的起始状态，将试样先穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。

4、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住，(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。

5、弯曲试验机弯曲试验时，应使用均匀的速度(约1次/秒)。

6、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的最后一次弯曲不计。

产品图片：

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1、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。

2、主拔杆上有相互垂直的四个孔，调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。

3、弯曲试验机将摇臂处于垂直位置，并以作为试验的起始状态，将试样先穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。

4、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住，(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。

5、弯曲试验机弯曲试验时，应使用均匀的速度(约1次/秒)。

6、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的最后一次弯曲不计。

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1、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。

2、主拔杆上有相互垂直的四个孔，调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。

3、弯曲试验机将摇臂处于垂直位置，并以作为试验的起始状态，将试样先穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。

4、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住，(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。

5、弯曲试验机弯曲试验时，应使用均匀的速度(约1次/秒)。

6、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的最后一次弯曲不计。

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