产品简介：

JBW-H型微机控制冲击试验机是我公司严格按照GB/T3808-2002和GB/T229-2007开发的新一代高科技产品，按JJG145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》出厂检验，该冲击试验机为简支梁结构微机控制冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该机为摆锤式冲击试验，采用PC微机、进口PLC控制器，电动扬摆、冲击，微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高，测试精度高。在冲击试样后利用剩余能量自动扬摆，预备做下次冲击试验。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门更能体现其优越性。可计算和显示材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值。打印当次试验数据及试验的平均值。

主要特点：

◆ 软件及操作系统的显著优势

1、微机屏显、度盘同时显示，数据同步，配备了双操作系统，既可通过微机鼠标操作，也可用控制器按键操作，互不干扰、操作灵活，避免了由于电器故障不能使用的问题，工作效率高。

2、可连续对数百根试样进行连续试验，人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮，其余所有工作有试验机全自动完成，降低劳动强度，彻底消除人工数据记录出错几率，特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。

3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件，可自动记录试验结果到数据库进行存储和查找等操作。软件在Win7下运行，用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。

◆ 电气控制部分的显著优势

1、以进口PLC控制器作为电气控制系统核心，采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。

2、集成式电路板，保养维修更简单。

3、用电刷离合器取代老式的离合器，试验中，摆锤自动取摆，对离合器进行有效保护，减少系统对离合器打齿损坏，延长系统寿命。

◆ 机械部分的显著优势

1、主机采用简支梁结构技术设计，主机架和底座一体化铸造加工，稳定性高，刚性好，没有装配误差。立柱前后对称，摆锤采用简支梁方式支承，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，摆锤摆动时没有颤动，更适合于高能量冲击。

2、采用标准涡轮减速器，效率高，彻底避免了传动故障。

3、结构模块化，减少了加工和装配环节，主机精度大大提高。

4、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关，提高了设备的稳定性，预扬角恒久不变。

◆ 安全性的显著优势

采用全封闭防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内，同时防止被冲断的试样飞溅伤人，大限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害，保证安全。全封闭防护罩采用铝合金型材和有机玻璃制造，左右对称的门式设计，现场清理和设备维护方便。

产品图片：

主要特点：

◆ 软件及操作系统的显著优势

1、微机屏显、度盘同时显示，数据同步，配备了双操作系统，既可通过微机鼠标操作，也可用控制器按键操作，互不干扰、操作灵活，避免了由于电器故障不能使用的问题，工作效率高。

2、可连续对数百根试样进行连续试验，人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮，其余所有工作有试验机全自动完成，降低劳动强度，彻底消除人工数据记录出错几率，特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。

3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件，可自动记录试验结果到数据库进行存储和查找等操作。软件在Win7下运行，用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。

◆ 电气控制部分的显著优势

1、以进口PLC控制器作为电气控制系统核心，采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。

2、集成式电路板，保养维修更简单。

3、用电刷离合器取代老式的离合器，试验中，摆锤自动取摆，对离合器进行有效保护，减少系统对离合器打齿损坏，延长系统寿命。

◆ 机械部分的显著优势

1、主机采用简支梁结构技术设计，主机架和底座一体化铸造加工，稳定性高，刚性好，没有装配误差。立柱前后对称，摆锤采用简支梁方式支承，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，摆锤摆动时没有颤动，更适合于高能量冲击。

2、采用标准涡轮减速器，效率高，彻底避免了传动故障。

3、结构模块化，减少了加工和装配环节，主机精度大大提高。

4、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关，提高了设备的稳定性，预扬角恒久不变。

◆ 安全性的显著优势

采用全封闭防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内，同时防止被冲断的试样飞溅伤人，大限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害，保证安全。全封闭防护罩采用铝合金型材和有机玻璃制造，左右对称的门式设计，现场清理和设备维护方便。

技术参数：