产品简介：

YAW-10000微机控制电液伺服压力试验机主机采用单出杆柱塞缸施加试验力，采用微机控制多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。并采用高精度负荷传感器、比例伺服阀元件，使整机性能稳定可靠。本机主要用于检验金属及混凝土试样的抗压等力学性能试验，符合混凝土国家标准和《试验机通用技术要求GB/T2611-92》标准的要求。完成轴向压缩变形试验，是水利水电、大专院校、质检中心、科研单位等领域的理想检测设备。

液压系统：

1、液压原理为负载适应型进油节流调速系统。

2、油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、比例伺服阀，进入油缸。高精度的油压传感器安装在油缸活塞上，它将力信号转化成电信号传给计算机，计算机采集处理再转化为试验力值显示出来，同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口大小和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速负荷、等速应力、等速位移、负荷保持、位移保持等伺服控制，冷却器采用风冷机。

产品图片： 

产品简介：

YAW-10000微机控制电液伺服压力试验机主机采用单出杆柱塞缸施加试验力，采用微机控制多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。并采用高精度负荷传感器、比例伺服阀元件，使整机性能稳定可靠。本机主要用于检验金属及混凝土试样的抗压等力学性能试验，符合混凝土国家标准和《试验机通用技术要求GB/T2611-92》标准的要求。完成轴向压缩变形试验，是水利水电、大专院校、质检中心、科研单位等领域的理想检测设备。

液压系统：

1、液压原理为负载适应型进油节流调速系统。

2、油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、比例伺服阀，进入油缸。高精度的油压传感器安装在油缸活塞上，它将力信号转化成电信号传给计算机，计算机采集处理再转化为试验力值显示出来，同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口大小和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速负荷、等速应力、等速位移、负荷保持、位移保持等伺服控制，冷却器采用风冷机。

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技术参数：

1、试验力：10000kN；

2、试验力测量范围：4%～100%F.S；

3、试验力准确度：±1%；

4、整机精度等级：1级

5、测力方式：高精度油压传感器测力（抗冲击性强，使用寿命长）；

6、传感器精度： 0.1%FS；

7、活塞行程: 200mm;

8 、试验（压缩）空间:1500mm;

9、上下压板尺寸：900×900mm；

10、小车压板尺寸：1200mm×1000mm；

11、位移测量范围：200mm

12、位移分辨力： 0.001mm

13、位移示值准确度：±1%

14、应力速率控制调节范围： 1～60MPa/s

15、应力速率控制误差：±2%

16、位移速率控制调节范围： 0.5～90mm/min

17、位移速率控制误差：±1%

18、应变速率控制调节范围： 0.00025～0.0025/s

19、应变速率控制误差：±2%

20、力、变形、位移保持控制范围： 5～100%F.S.

21、力、变形、位移保持控制相对误差：±1%

22、主机重量：约20,000kg