产品简介:
1、该系统主要用于建筑结构大中型节点试验、足尺结构试验以及大型结构模型试验(如柱、梁、节点、框架等)。
2、该系统竖向(垂向)荷载2000kN,侧向(水平)荷载800kN,加载框架为两立柱龙门式框架自反力结构,上下横梁各一支,立柱四支,上下横梁采用箱型钢梁制作。上下横梁高度可按模数调节,上下横梁工作面安装平行直线导轨,导轨上安装可任意移动的小车平台,以安装加载点及支座。移动立柱、移动竖梁可安装在下横梁的轨道上或侧面,位置任意可调,以方便进行不同类型的实验;配有旋转式电动固定吊车1台,起重吨位≥1吨。四立柱自反力框架结构,移动加载横梁与四立柱无间隙紧密连接,试验空间可调。控制器可实现多通道协调加载,保证垂向加载点和水平加载点具有很好的随动能力。
3、该系统要求整体框架有足够的刚度,底座、立柱、移动横梁采用等强度梁焊接结构,承载水平力的立柱须带有斜支撑,以抵抗试件的侧向加载力;每个立柱中须有预应力拉杆进行预紧,使立柱与底座间紧密连接,整体框架结构要进行有限元分析。
4、该系统应具有等速试验力、等速位移、试验力保持、多通道协调加载等多种控制模式。并具有试验数据、曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能,还具有网络接口,可以实现试验数据的网络传输功能。
5、该系统由:主机加载框架、电液伺服油源、作动器、随动装置、横梁举升装置、冷却系统、强电控制系统、控制器、数据处理软件、油源及冷却系统等组成。
产品图片:
产品简介:
1、该系统主要用于建筑结构大中型节点试验、足尺结构试验以及大型结构模型试验(如柱、梁、节点、框架等)。
2、该系统竖向(垂向)荷载2000kN,侧向(水平)荷载800kN,加载框架为两立柱龙门式框架自反力结构,上下横梁各一支,立柱四支,上下横梁采用箱型钢梁制作。上下横梁高度可按模数调节,上下横梁工作面安装平行直线导轨,导轨上安装可任意移动的小车平台,以安装加载点及支座。移动立柱、移动竖梁可安装在下横梁的轨道上或侧面,位置任意可调,以方便进行不同类型的实验;配有旋转式电动固定吊车1台,起重吨位≥1吨。四立柱自反力框架结构,移动加载横梁与四立柱无间隙紧密连接,试验空间可调。控制器可实现多通道协调加载,保证垂向加载点和水平加载点具有很好的随动能力。
3、该系统要求整体框架有足够的刚度,底座、立柱、移动横梁采用等强度梁焊接结构,承载水平力的立柱须带有斜支撑,以抵抗试件的侧向加载力;每个立柱中须有预应力拉杆进行预紧,使立柱与底座间紧密连接,整体框架结构要进行有限元分析。
4、该系统应具有等速试验力、等速位移、试验力保持、多通道协调加载等多种控制模式。并具有试验数据、曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能,还具有网络接口,可以实现试验数据的网络传输功能。
5、该系统由:主机加载框架、电液伺服油源、作动器、随动装置、横梁举升装置、冷却系统、强电控制系统、控制器、数据处理软件、油源及冷却系统等组成。
产品图片:
主要技术参数:
1、主机框架
1.1有效试验空间:2000mm×1800mm×1200mm(长×宽×高),试验空间可调;
1.2主机满载荷变形:<0.1mm;
1.3整机重量不小于13T;
1.4随动方式:水平、垂向平面两维随动;
1.5带有液压升降系统,方便部件更换和试件摆放。
2、竖向/侧向作动器
2.1 竖向加载点:1个
2.2 竖向加载行程:0~500.0mm;
2.3 侧向加载点:1个;
2.4 侧向加载行程:0~500.0mm;
2.5 可同步加载:<0.05mm差值;
2.6 竖向最大加载能力:2000.0kN;
2.7侧向最大加载能力:800.0kN;
2.8 液压系统压力:25.0MPa;
2.9 加载力值精度:<±1.0%F.S;
2.10 加载力值分辨率:0.2kN;
2.11 加载力值精度:<±0.5%F.S;
2.12 力值综合精度:≤0.03%F.S;
2.13 力传感器灵敏度:2.0mV/V±0.25%;
2.14 力传感器线性:≤0.03%F.S;
2.15 力传感器蠕变:≤0.05%F.S/30min;
2.16 位移测量精度:<±0.5%F.S;
2.17 位移分辨率:0.01mm/P;
2.18 位移线性精度:0.05%FS;
2.19 位移显示分辨率:0.05mm;
2.20 位移测量精度:<±1.0%F.S;
2.21 位移测量分辨率:0.05mm;
2.22 保载精度:<±0.5%F.S;
2.23竖向作动器位移速度: 0.1mm/min~100mm/min;
2.24侧向作动器位移速度: 0.1mm/min~100mm/min;