传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定制材料试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。材料试验机生产厂家其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，材料试验机生产厂家适用于塑料板材、管材、异型材，定制材料试验机塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，定制材料试验机用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，;使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，材料试验机生产厂家可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。通过第一步对金属拉力试验机进行位置固定及精度校准后，开始接通电源、灌油和油管进行试样，对整机精度进行校准，这样才能使差错不得小于0.10/1000.接下来还需要水泥浆把机座地下的空地悉数填死，进行水泥浆的添补过程时应保证试验机机座与水泥基底的很好的相连，以防在使用试验机的过程中因遭到震动而形成拉力机不水平。

如果机器处于待机状态，定制材料试验机应将转换开关转到“加载”位置，电磁换向阀始终处于开启状态，这将影响设备的使用寿命。材料试验机生产厂家定期检查主机和油源是否漏油。如发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫片(每种类型的密封圈和组合垫片随机提供)液压万能试验机经常检查油箱油位的变化情况(观察液压源上的油标记)。如果发现油位位置下降很多，应及时补充液压油至油标的3/4处。液压油的粘度在使用一段时间后会根据机器的使用情况和用油周期而发生变化。因此，建议每年更换一次液压油。(更换前，先放油，打开油箱外侧底部的放油嘴。如有可能，放油后用煤油清洗，然后紧固放油嘴。)