液压万能试验机的系统漏油比较严重，会影响设备在工作的时候达不到额定负载，使得测量的结果不准确。设备漏油严重的话，定制拉伸试验机应该检查接头的问题，是否出现松动或者损坏，从而导致设备出现漏油问题。拉伸试验机厂油液粘度态度也会影响设备达不到额定负载，如果是因为油液的粘度角度，那一定要及时更换油液粘度，以免影响设备的正常工作，导致设备无法正常工作。这里建议操作在使用设备之前了解其使用油性的粘度，以免后期测量受到影响。

高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，定制拉伸试验机这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。拉伸试验机厂如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高)，通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。

电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，拉伸试验机厂试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，定制拉伸试验机从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。定制拉伸试验机电源问题：打开试验机电源，（安静环境下）能听到电机伺服系统运转的声音。拉伸试验机厂过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。

使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定制拉伸试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，拉伸试验机厂开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。