液压万能试验机出现速率不稳定的症状大部分为压力忽高或忽低，定制拉力试验机测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，拉力试验机厂数显式液压材料试验机需要检查测控仪表，微机控制液压万能试验机就要检查测控软件部分。

液压万能试验机的系统漏油比较严重，会影响设备在工作的时候达不到额定负载，使得测量的结果不准确。设备漏油严重的话，定制拉力试验机应该检查接头的问题，是否出现松动或者损坏，从而导致设备出现漏油问题。拉力试验机厂油液粘度态度也会影响设备达不到额定负载，如果是因为油液的粘度角度，那一定要及时更换油液粘度，以免影响设备的正常工作，导致设备无法正常工作。这里建议操作在使用设备之前了解其使用油性的粘度，以免后期测量受到影响。

经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，定制拉力试验机最常用的测力传感器是应变片式传感器。所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件(赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成)，拉力试验机厂能将某种机械质变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复，首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，定制拉力试验机一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。拉力试验机厂夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。

使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定制拉力试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，拉力试验机厂开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。

首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，定制拉力试验机用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，;使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，拉力试验机厂可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。通过第一步对金属拉力试验机进行位置固定及精度校准后，开始接通电源、灌油和油管进行试样，对整机精度进行校准，这样才能使差错不得小于0.10/1000.接下来还需要水泥浆把机座地下的空地悉数填死，进行水泥浆的添补过程时应保证试验机机座与水泥基底的很好的相连，以防在使用试验机的过程中因遭到震动而形成拉力机不水平。