使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定做动态试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，动态试验机厂开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。

液压万能试验机出现速率不稳定的症状大部分为压力忽高或忽低，定做动态试验机测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，数显式液压材料试验机需要检查测控仪表，微机控制液压万能试验机就要检查测控软件部分。动态试验机厂出现速率不稳定的原因就是压力不稳定造成的。而压力的来源主要来自于液压油的流量，流量的大小直接影响材料试验机的速率，影响液压油流量大小的原因主要是由电磁阀决定的，液压万能试验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小，导致速率不稳。究其原因有可能是液压油长期不更换或者液压油不干净造成。

电子拉力机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，定做动态试验机试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。动态试验机厂但是，有些操作人员并没有按照电子拉力机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，定做动态试验机测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。动态试验机厂拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

电子拉力试验机的功能特性：1. 过载保护功能：定做动态试验机当负载超过每个档位值的3-5%时，自动停止。2. 限位保护功能：程控和机械两级限位保护;3. 过程实现功能：测试过程、测量和显示均由单片机实现;4. 自动校准功能：动态试验机厂系统能自动校准指示精度;5. 自动停止功能：样品断开后，动梁自动停止。

电子拉力试验机的使用说明 ：1. 如果发生失控或操作错误，需要紧急停止时，请快速按停止键。2. 如果上下限位开关没有调整到合适的位置，定做动态试验机传感器或夹具会损坏，试验机将瘫痪，无法工作。请记住，限位开关在使用前应检查其位置和紧固是否正确。3. 升降试样时，动态试验机厂应控制上下夹钳的空间和运行速度，否则会损坏夹具或传感器。4. 未经培训的人员不得操作机器，否则会损坏机器。5. 请勿擅自拆卸机器，否则有触电或损坏机器的危险。6. 严禁传感器与硬物碰撞，否则会造成传感器精度偏差过大或损坏传感器。