传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定做材料拉伸试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。材料拉伸试验机厂其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定做材料拉伸试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，材料拉伸试验机厂开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。

如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。定做材料拉伸试验机电源问题：打开试验机电源，（安静环境下）能听到电机伺服系统运转的声音。材料拉伸试验机厂过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。

压力试验机在测量材料的时候是需要拉伸的，所以需要相关的空间，定做材料拉伸试验机设备专业合理的拉伸空间设计，能让其实现高效的测量，加上，材料拉伸试验机厂它还能根据式样的长度设计，从而在保证设备符合式样测量需求的同时，达到准确的测量结果。

万能拉力试验机夹具的特点 a．定做材料拉伸试验机我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，万能拉力试验机夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料拉伸试验机厂材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机），试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、万能拉力试验机的形状大小选择设计不同的夹具。

拉力试验机经过了长时间的使用，会令到试验机试验不准，材料拉伸试验机厂现在我们针对这个问题总结一下解决方法。（这仅供大家参考，实际上出现大问题必须跟厂家联系） 第一、万能拉力试验机试验速度校准 我们在校准试验机的试验速度时候 （1）首先记下机台横梁的开始位置； （2）然后在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）； （3）启动机台的同时电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键； （4）定做材料拉伸试验机根据秒表的时间，记录横担行程值为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。