对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，定制扭转试验机一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。扭转试验机厂家夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。

拉力试验机夹具拥有对试验材料进行固定的作用，定制扭转试验机也只有将试验材料夹紧，试验得出的结果才能更加准确。因此夹具是拉力机试验材料各种力值性能不可缺少的部分。由于试验的材料各有千秋如：扭转试验机厂家金属、塑料、皮革、橡胶、布料等等，所以拉力试验机管夹的形态就有很多种。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定制扭转试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、扭转试验机厂家表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

装有电子测力装置的拉力试验机，可以认为在标准所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪，定制扭转试验机在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。扭转试验机厂家所有的机电式记录仪都存在动态误差，此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量最好通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。

电子拉力机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，定制扭转试验机试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。扭转试验机厂家但是，有些操作人员并没有按照电子拉力机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定制扭转试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。扭转试验机厂家其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。