电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，材料试验机生产厂家试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，定制材料试验机从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

电子拉力试验机的使用说明 ：1. 如果发生失控或操作错误，需要紧急停止时，请快速按停止键。2. 如果上下限位开关没有调整到合适的位置，定制材料试验机传感器或夹具会损坏，试验机将瘫痪，无法工作。请记住，限位开关在使用前应检查其位置和紧固是否正确。3. 升降试样时，材料试验机生产厂家应控制上下夹钳的空间和运行速度，否则会损坏夹具或传感器。4. 未经培训的人员不得操作机器，否则会损坏机器。5. 请勿擅自拆卸机器，否则有触电或损坏机器的危险。6. 严禁传感器与硬物碰撞，否则会造成传感器精度偏差过大或损坏传感器。

使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定制材料试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，材料试验机生产厂家开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。

万能试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、材料试验机生产厂家组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。定制材料试验机电子拉力试验机在使用过程中难免会出现夹具打滑的现象，并且使用时间越长，打滑现象越严重，这就会影响检测数据的准确性，只有分析清楚拉力试验机夹具打滑的原因并找出相应的对策，才能确保试验数据的准确、可靠性。

油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，定制材料试验机当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，材料试验机生产厂家压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。

拉力试验机可测试橡、塑料、皮革、金属、尼龙线、织物、纸及航空、定制材料试验机包装、建筑、石化、电工、车辆…等等材料之拉伸、压缩、弯折、剪力、粘接力、剥离、撕裂…等等试验，为品质管制、进料检验、物性试验、材料试验机生产厂家力学研究、材料开发之基本设备。拉伸强度试验机系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。拉伸强度试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。