经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，定做液压万能试验机最常用的测力传感器是应变片式传感器。所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件(赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成)，液压万能试验机厂家能将某种机械质变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复，首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定做液压万能试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、液压万能试验机厂家表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

相对于拉力试验机，万能材料拉力试验机的应用领域也越来越广泛，定做液压万能试验机并且拉力试验机在市场中的需求也不断扩大，给拉力试验机的发展带来更为广阔的发展前景。就目前拉力试验机的发展前景来看，液压万能试验机厂家国内试验机检测设备的技术水平与国外的先进设备依然有着较大的差距，核心技术的不足，足以制约国内试验机市场的发展。同时，我国目前已投入使用的高端试验机中，仍然有相当一部分的一流设备还是依靠进口，这样便使国内试验机市场始终处于被动状态，还无法彻底立足于国际试验机市场。

首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，定做液压万能试验机用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，;使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，液压万能试验机厂家可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。通过第一步对金属拉力试验机进行位置固定及精度校准后，开始接通电源、灌油和油管进行试样，对整机精度进行校准，这样才能使差错不得小于0.10/1000.接下来还需要水泥浆把机座地下的空地悉数填死，进行水泥浆的添补过程时应保证试验机机座与水泥基底的很好的相连，以防在使用试验机的过程中因遭到震动而形成拉力机不水平。

液压万能试验机的系统漏油比较严重，会影响设备在工作的时候达不到额定负载，使得测量的结果不准确。设备漏油严重的话，定做液压万能试验机应该检查接头的问题，是否出现松动或者损坏，从而导致设备出现漏油问题。液压万能试验机厂家油液粘度态度也会影响设备达不到额定负载，如果是因为油液的粘度角度，那一定要及时更换油液粘度，以免影响设备的正常工作，导致设备无法正常工作。这里建议操作在使用设备之前了解其使用油性的粘度，以免后期测量受到影响。

如果机器处于待机状态，定做液压万能试验机应将转换开关转到“加载”位置，电磁换向阀始终处于开启状态，这将影响设备的使用寿命。液压万能试验机厂家定期检查主机和油源是否漏油。如发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫片(每种类型的密封圈和组合垫片随机提供)液压万能试验机经常检查油箱油位的变化情况(观察液压源上的油标记)。如果发现油位位置下降很多，应及时补充液压油至油标的3/4处。液压油的粘度在使用一段时间后会根据机器的使用情况和用油周期而发生变化。因此，建议每年更换一次液压油。(更换前，先放油，打开油箱外侧底部的放油嘴。如有可能，放油后用煤油清洗，然后紧固放油嘴。)