电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，冲击试验机生产厂家试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，定制冲击试验机从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，定制冲击试验机这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。冲击试验机生产厂家如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高)，通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。

如果机器处于待机状态，定制冲击试验机应将转换开关转到“加载”位置，电磁换向阀始终处于开启状态，这将影响设备的使用寿命。冲击试验机生产厂家定期检查主机和油源是否漏油。如发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫片(每种类型的密封圈和组合垫片随机提供)液压万能试验机经常检查油箱油位的变化情况(观察液压源上的油标记)。如果发现油位位置下降很多，应及时补充液压油至油标的3/4处。液压油的粘度在使用一段时间后会根据机器的使用情况和用油周期而发生变化。因此，建议每年更换一次液压油。(更换前，先放油，打开油箱外侧底部的放油嘴。如有可能，放油后用煤油清洗，然后紧固放油嘴。)

装有电子测力装置的拉力试验机，可以认为在标准所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪，定制冲击试验机在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。冲击试验机生产厂家所有的机电式记录仪都存在动态误差，此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量最好通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。