油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，定制拉伸试验机当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，拉伸试验机厂压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。

液压万能试验机出现速率不稳定的症状大部分为压力忽高或忽低，定制拉伸试验机测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，拉伸试验机厂数显式液压材料试验机需要检查测控仪表，微机控制液压万能试验机就要检查测控软件部分。

金属加工行业 金属加工行业都是需要对金属材料来进行试验的，定制拉伸试验机所以必须要使用到万能材料试验机来进行拉伸度、抗压度方面的检测，拉伸试验机厂所以大型厂家也都是会购入这类设备。实用性比较强，同样也可以保证非常不错的测量结果，只需要做好测试工作，就可以保证实验结果没有任何的问题。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定制拉伸试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、拉伸试验机厂表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。定制拉伸试验机电源问题：打开试验机电源，（安静环境下）能听到电机伺服系统运转的声音。拉伸试验机厂过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。

近几年，我国试验机工业的技能取得了重大打破，这些打破体现在控制技能和DSP技能等技能的前进。定制拉伸试验机这些前进促进了我国试验机工业的开展，为其获得世界竞争力提供了有力的支撑。基于这些技能上的前进，我国的静态试验机开始发力，使我国逐渐削减了对国外静态试验机技能的依靠。拉力规模的不同，决议了所运用传感器的不同，拉伸试验机厂也就决议了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式在外）。关于一般软包装生产厂家，拉力规模在100牛顿的了就现已足够。因此也决议了选用单臂式的就能够了。在量程的选择上，可根据实验资料的大载荷选择所需求的实验机大载荷（即量程），推荐资料实验载荷在实验机量程的70%——90%左右为佳，这样既确保了实验的分辨率也能够延伸实验机的运用寿命。